Sistem RO Penggunaan Kembali Air Industri

Sistem RO Penggunaan Kembali Air Industri

Sistem Reverse Osmosis Penggunaan Kembali Air Industri memurnikan air limbah{0}}TDS tinggi, blowdown menara pendingin, dan limbah industri menjadi air dengan kemurnian-tinggi untuk didaur ulang langsung oleh pabrik. Dirancang dengan membran-tahan foulant, integrasi pretreatment kimia inline, dan kontrol-penyiram aliran silang otomatis, arsitektur yang dipasang di skid-menangani salinitas umpan hingga 15.000 mg/L TDS sekaligus mencapai tingkat pemulihan permeasi yang stabil antara 65% dan 85%.

Ikhtisar Produk

 

Sistem Reverse Osmosis Penggunaan Kembali Air Industri memurnikan air limbah{0}}TDS tinggi, blowdown menara pendingin, dan limbah industri menjadi air dengan kemurnian-tinggi untuk didaur ulang langsung oleh pabrik. Dirancang dengan membran-tahan foulant, integrasi pretreatment kimia inline, dan kontrol-penyiram aliran silang otomatis, arsitektur yang dipasang di skid-menangani salinitas umpan hingga 15.000 mg/L TDS sekaligus mencapai tingkat pemulihan permeasi yang stabil antara 65% dan 85%.

 

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi

Jangkauan Operasional

Kapasitas Meresap

5 hingga 150 m³/jam per selip

Tingkat Pemulihan Sistem

65% – 85%

Penolakan Garam

Lebih besar atau sama dengan 99,2% (stabil)

Batas TDS Air Umpan

Kurang dari atau sama dengan 15.000 mg/L

Tekanan Operasi

15 hingga 70 bar

Suhu Operasional

5 derajat hingga 45 derajat

SDI Air Umpan (15 menit)

< 3.0

Bingkai Struktural

SS304 / SS316L / Baja Karbon Epoksi

Antarmuka Kontrol

Layar Sentuh PLC / SCADA-siap

 

Keuntungan Operasional Inti

 

Foulant-Penyaluran Membran Tahan
Membran komposit poliamida spacer selebar 8-inci-meminimalkan akumulasi partikulat dan pengotoran organik. Interval Pembersihan-Di Tempat (CIP) diperpanjang sebesar 30% hingga 50% dibandingkan dengan membran payau standar.

 

Integrasi Pemulihan Energi
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bar) mendaur ulang energi kinetik. Konsumsi daya spesifik turun menjadi 1,2–2,2 kWh per meter kubik air yang diolah.

 

Kontrol Pompa Kecepatan Variabel
Penggerak frekuensi otomatis secara terus-menerus menyesuaikan keluaran pompa umpan dengan fluktuasi suhu air baku dan konduktivitas. Mempertahankan laju fluks yang stabil tanpa risiko tekanan berlebih-pada membran lokal.

 

Arsitektur Pembersihan Otomatis
Loop CIP bertekanan rendah-khusus dilengkapi dengan takaran bahan kimia otomatis, kontrol pH inline, dan pengaturan suhu. Urutan pembilasan udara-yang terintegrasi menghilangkan kotoran lengket dari saluran permukaan membran.

 

Aplikasi Industri

 

Daur Ulang Blowdown Menara Pendingin
Mendapatkan kembali air riasan proses{0}}TDS rendah dari pelepasan loop pendingin terkonsentrasi. Mengurangi kebutuhan asupan air tawar sekaligus menurunkan biaya pembuangan limbah kota.

 

Pengolahan Limbah Tekstil
Mengkonsentrasikan garam latar belakang sambil memulihkan air proses bersih untuk tong pewarnaan. Menghilangkan jejak warna, surfaktan, dan sisa bahan kimia pemrosesan.

 

Bilas Elektroplating & Penyelesaian Permukaan
Mendapatkan kembali-air dengan kemurnian tinggi (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.

 

Pra-Konsentrasi Kimia & ZLD
Pra-konsentrasikan aliran air kompleks sebelum penguapan termal. Menurunkan total kebutuhan kapasitas termal pada instalasi Zero Liquid Discharge.

 

Aliran Proses & Operasi

 

Fase 1: Filtrasi Keamanan -Limbah mentah memasuki filter kartrid polipropilen pintal 5 mikron untuk menangkap padatan tersuspensi dan melindungi pompa hilir.

 

Fase 2: Tinggi-Umpan Tekanan -Pompa sentrifugal baja tahan karat multi-tahap meningkatkan tekanan aliran melewati ambang batas osmotik yang berlaku.

 

Fase 3: Pemisahan Lintas-Aliran -Air melewati membran RO yang lebar-pengatur jarak, memisahkan diri menjadi air garam yang meresap dan pekat.

 

Tahap 4: Siram Permeasi Otomatis -Katup siram otomatis membanjiri saluran air garam dengan rembesan bersih saat dimatikan untuk menghentikan pengendapan garam.

 

Rekayasa Subsistem

Subsistem

Komponen & Standar Teknik

Pra{0}}penyaringan Selip

Filter kartrid-tahap ganda 5 µm dengan pemancar tekanan diferensial digital.

Pompa-Tekanan Tinggi

Unit sentrifugal multi-tahap baja tahan karat dupleks (2205/2507) atau SS316 dengan VFD.

Kapal Tekanan

Kapal multi-elemen FRP berkekuatan 300 hingga 1000 PSI dengan port samping.

Dosis Kimia

Pompa pengukur antiscalant, biosida, dan penyesuaian pH otomatis.

Sistem Perpipaan

Saluran-tekanan tinggi di Duplex SS / Super Duplex; tekanan-rendah di SCH80 PVC / SS304.

Instrumentasi

Pengukur aliran elektromagnetik, pemancar tekanan digital, sensor pH dan konduktivitas inline.

 

Batas Penerimaan Air Pakan

Parameter

Batas Maksimum

Indeks Kepadatan Lumpur (SDI15)

< 3.0

Kekeruhan

< 1.0 NTU

Klorin Gratis

< 0.1 mg/L

Permintaan Oksigen Kimia (COD)

< 80 mg/L

Minyak & Gemuk

< 0.5 mg/L

Jumlah Besi (Fe)

< 0.05 mg/L

Mangan (Mn)

< 0.02 mg/L

Hidrogen Sulfida (H₂S)

0,00mg/L

 

Kustomisasi Teknik

 

Elemen Membran:Pilihan elemen air-pengatur jarak-pengotoran,-penolakan tinggi air payau, atau-elemen air laut bertekanan tinggi, bergantung pada bahan kimia pakan.

 

Jejak Struktural:Dimensi skid standar mulai dari 3,5m × 1,5m × 2,1m hingga sistem kontainer modular yang ditempatkan dalam kontainer berinsulasi 20 kaki atau 40 kaki.

 

Stasiun Dosis:Tangki kimia PE standar 100L dapat diperluas hingga unit batching 1000L yang dilengkapi dengan pompa pengukur berpemandu pulsa-(0,1–50 L/jam).

 

Arsitektur Kontrol:Perangkat keras Siemens S7-1200/1500 atau Allen-Bradley CompactLogix PLC dengan panel sentuh HMI 7 hingga 15 inci yang mendukung Modbus dan PROFINET.

 

Jaminan Kualitas & Manufaktur

 

Ketertelusuran Material
Semua baja struktural mentah dan pipa bertekanan tinggi-memiliki Sertifikat Uji Pabrik (MTC) sesuai standar EN 10204 3.1.

 

Pengelasan Orbital Presisi
Saluran-baja tahan karat bertekanan tinggi disambung menggunakan pengelasan TIG orbital otomatis dengan pembersihan balik-argon internal. Pengujian radiografik atau pewarna-penetran non-destruktif (NDT) mencakup 100% pengelasan bantalan tekanan-.

 

Penuh-Muat Pengujian Penerimaan Pabrik
Skid yang dirakit menjalani uji basah terus menerus selama 24 jam menggunakan aliran umpan sintetis sebelum dikirim. Integritas tekanan, interlock keselamatan, kalibrasi sensor, dan logika otomatisasi diverifikasi sepenuhnya.

 

Dukungan Instalasi & Layanan

 

Selip-Desain Modular Terpasang:Unit tiba dengan-terkabel dan-disalurkan melalui pipa pada satu kerangka struktural untuk penyederhanaan penentuan posisi lokasi.

 

Rekayasa Komisioning:Insinyur lapangan memberikan pengawasan instalasi teknis, pengujian loop, dan dukungan{0}pengaktifan sistem.

 

Pelatihan Teknis Operator:Instruksi operasional komprehensif yang mencakup analisis log, eksekusi CIP, prosedur otopsi membran, dan protokol-pematian keselamatan.

 

Ketersediaan Suku Cadang:Filter kartrid pengganti asli, membran RO, kit segel, dan standar kalibrasi dipasok langsung dari stok pabrik.

 

Pengemasan & Transportasi

 

Penyegelan Peralatan Pelindung
Elemen membran RO diberi larutan pengawet kimia dan disegel-di dalam kantong penghalang foil.

 

Ekspor-Kemasan Kelas
Skid dibungkus dengan-lapisan film anti-korosi multi-lapis, dibaut ke dasar baja yang diperkuat, dan dibungkus dalam peti kayu bersertifikat IPPC-ISPM-15.

 

Kesiapan Pengiriman Global
Dimensi rangka disesuaikan dengan kontainer-atas terbuka standar, kontainer-kubus tinggi, atau platform angkutan laut-rak datar.

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Berapa masa pakai membran rata-rata dalam aplikasi pemulihan air limbah?

J: Elemen membran biasanya bertahan 2 hingga 4 tahun. Umur panjang bergantung pada kinerja pra-perawatan, dosis antiscalant yang konsisten, dan inisiasi CIP yang tepat waktu ketika tekanan diferensial meningkat sebesar 15%.

T: Kapan siklus Bersih-Di-Tempat (CIP) harus dilakukan?

J: Mulai CIP ketika aliran permeat yang dinormalisasi turun sebesar 15%, tekanan diferensial meningkat sebesar 15%, atau saluran garam meningkat secara nyata dalam kondisi pengoperasian konstan.

T: Dapatkah sistem memproses air umpan dengan kandungan organik tinggi?

A: Air umpan langsung harus menjaga kadar COD di bawah 80 mg/L. Konsentrasi organik yang lebih tinggi memerlukan pengolahan hulu seperti Proses Oksidasi Lanjutan (AOP), MBR, atau filter karbon aktif untuk mencegah bio{2}}pengotoran.

T: Dokumentasi teknis apa yang disertakan dengan pengiriman sistem?

A: Pengiriman mencakup diagram P&ID lengkap, skema kelistrikan, tata letak dimensi, manual pengoperasian, cadangan kode PLC, laporan FAT, dan sertifikat uji material 3.1.

 

Tag populer: sistem ro penggunaan kembali air industri, produsen sistem ro penggunaan kembali air industri Cina, pemasok

Kirim permintaan